Ir al contenido principal
IndustriaCaso de éxito

Fabricante de componentes industriales

La planta sabía cuántas piezas salían cada día, pero no por qué se rechazaban ni en qué punto. Ahora lo ve mientras ocurre.

El reto

Rechazo del 15% sin saber en qué turno, máquina o referencia se concentraba

La solución

Recogida de datos de línea, indicadores de calidad comunes y pantalla de planta con umbrales visuales

Cómo lo hicimos

Conectamos la recogida de datos de las líneas y los registros de control de calidad, que hasta entonces se anotaban en papel y se pasaban a limpio una vez por semana. A partir de ahí definimos los indicadores de calidad una sola vez: rechazo por turno, por máquina y por referencia, con la misma regla de cálculo para todos. La pantalla de planta muestra el estado de cada línea con umbrales visuales, de modo que una desviación se ve desde el otro extremo del taller sin necesidad de leer ninguna cifra. Los encargados reciben el detalle del turno al terminar y calidad trabaja con el histórico para ver qué referencias concentran el problema. El proyecto no incluye ningún componente predictivo: la mejora viene de ver las desviaciones a tiempo y de trabajar sobre la misma cifra.

Resultados

−80%
Tiempo de detección de incidencias
−34%
Rechazo en seis meses
1
Informe de calidad para toda la planta

Cronología del proyecto

  1. Mapa de registros de línea y control de calidad

  2. Diccionario de indicadores de calidad

  3. Pantalla de planta con umbrales visuales

  4. Informe de turno para los encargados

Testimonio

“Los números ya estaban, pero nadie los miraba hasta el lunes. Poner la pantalla en la pared de la planta y no en el despacho fue propuesta suya, y fue la acertada.”

Jordi M.

Director de calidad

Analizamos tu caso

Descríbenos la situación actual y los objetivos. Te respondemos en menos de 24 horas con una primera valoración.